將光線用作生產技術中的刀具 –

激光以其多樣化的應用方式，一直都有著巨大的魅力。格林早就發現了集束光所蘊藏的巨大潛力。通過與客戶的合作，近年我們開發出了一系列不同的激光應用系統，并將其集成到相應設備中。

為了使激光成型產業化而開發出的設備應用于現代化生產線上，具有極高的過程可靠性。我們的激光設備為您保障出類拔萃的過程可靠性，能夠二十四小時不間斷地安全運行。

用作激光光源的是帶Galvo掃描光學元件的Q開關固體激光器。既可以整合純表面成型所需的激光源，也可以集成文字刻寫或Data-Matrix代碼刻寫所需的激光器。

必要時還可通過更多激光光源以縮短節拍時間。具體的布局根據加工任務進行。孔段成型時，激光束斜著進入孔中。加工平面時，激光束可正常地照向加工表面。

針對工件質量檢查，可以使用圖像處理攝像頭。此時可以讀取Data-Matrix代碼，或利用另一個專用攝像頭檢查表面。

我們的激光設備的典型應用領域為：

1.激光成型，以改善摩擦接合 – 為了提高摩擦雙方的摩擦結合力，讓部件相互之間更好交聯，而有意識地在接觸面上形成一種結構。

2.激光刻印Data-Matrix代碼 – 與生產相關的數據由此被刻印到相應部件上。

3.激光刻印文字 – 用激光將唯一的部件標識刻印到工件上。

激光結構化

凸起的微輪廓導致靜摩擦增加

高靜摩擦的微觀輪廓：

激光結構化越來越多地用于粗糙化表面。形成凸起的微輪廓，這對相對體產生盡可能高的靜摩擦。脈沖激光束聚焦在材料表面的一點上，產生非常高的局部強度。

通過熱處理過程，材料局部暫時轉移到熔化階段。這導致熔脊從表面突出作為高地。因此，這些單獨的輪廓峰由熔化脊組成，熔化脊作為凸起的表面結構，在其功能中作為組件緊貼相對體的表面，從而產生高水平的靜摩擦。

激光成型原理：

凸起的輪廓結構形成微形狀配合。因此，接觸表面之間會產生高水平的靜摩擦。在鐵素體材料中，凸起的熔體沉積物由馬氏體結構組成。

由于其硬度增加，它們對柜臺主體的表面具有侵入作用。它們壓入非結構化材料的較軟外部，例如 B. 軸瓦從而實現可靠的動力傳輸

激光結構化的目標：

通過利用靜摩擦功能使技術表面變得粗糙，可以在兩個部件之間建立無損耗、防扭轉和/或防剪切的連接。這種連接既滿足了功能要求，又簡化了部件的結構設計。

此外，還替代了金剛石箔等增摩中間材料，進一步降低了制造成本。

咨詢電話：13522079385

您的益處：

替代金剛石箔（端壓連接）

凹槽和鍵槽的替代（軸轂連接）

自由選擇結構

無工具成本

處理時間短，僅需幾秒鐘

零件無張力

工件不加熱

運行可靠性高

自動化程度高

全球系列經驗

激光結構化系統：

為了實現激光結構化的工業化，我們開發了在現代生產線中具有高工藝可靠性的系統。

具有振鏡掃描光學器件的調Q固態激光器用作光束源，通常用于書寫和標記表面。

為了減少周期時間，也可以布置多個光束源。

該安排取決于處理任務。

當構造孔部分時，梁以一定角度進入孔。

當加工可直接接觸的表面時，光束可以正常引導至加工表面。