小磨頭拋光機（CCOS）‌是一種結合了傳統研拋經驗和現代數控技術的先進工藝方法，用于高效、穩定地加工出光學非球面元件。

它通過計算機控制小磨頭對工件表面進行研磨和拋光，通過控制磨頭在工件表面的駐留時間、磨頭轉速、相對壓力等工藝參數來精確控制工件表面的材料去除量。

這種技術具有廣闊的應用前景，特別是在制造離軸非球面反射鏡方面，通過CCOS技術可以進一步提高離軸非球面的加工效率和精度。

CCOS技術的關鍵包括CCOS控制模型、非球面面形的定量測量技術、CNC設備及其數控技術等。

產品簡介

1、機床型號：離子束拋數控小磨頭拋光機CCOS1000-600

技術參數：

離子束拋光機床參數：

加工能力（工件尺寸）1000mm×600mm，

厚度200mm，

X軸行程≥1000mm，

Y軸行程≥600mm，

Z軸行程≥300mm，

A軸行程-35°~+35°，

B軸行程-35°~+35°，

C軸行程±360°，

連續運動速度5m/min，

重復定位精度±0。

詳細介紹

咨詢電話：13522079385

離子束拋數控小磨頭拋光機CCOS1000-600技術參數離子束拋光

2、五軸數控小磨頭拋光機 CCOS300A

采用數控小磨頭對光學零件表面進行拋光，也稱為數控小磨頭拋光。

五軸數控小磨頭拋光機 CCOS300A采用數控小磨頭對光學零件表面進行拋光。

CCOS一般采用比工件小的拋光盤，在每一時刻只對光學鏡面的一個局部區域（子孔徑）進行拋光，在數控系統的控制下，以特定的路徑和速度在光學鏡面上運動，通過控制每一區域內的駐留時間來控制光學元件表面的材料去除量，以達到修正面形誤差，提高面形精度的目的。

數控小磨頭拋光機CCOS300A，具備5軸5聯動功能，可加工平面、球面、非球面等光學零件。

CCOS300A具有以下特點和優點。

5軸5聯動（X/Y/Z/A/B），可適應平面、球面、非球面等面型的加工；

先進運動控制技術，駐留時間精確控制，實現更高拋光精度；

計算軟件集成了各種先進算法，比如確定最優加工量的L曲線算法和最優的邊緣延拓算法（光滑下降延拓法）

計算軟件提供加工分析模塊，可對加工結果與仿真結果進行對比分析，可以分析出加工中的去除函數誤差，從而可以提高后續加工的確定性和加工精度；

控制軟件高度集成，實現了全數字化監控、各監控系統信息共享；

控制軟件高度智能，具備加工保護、遠程協助、日志等高級功能。

配置三坐標測頭，用于工件位置檢測，使工件裝夾等操作便捷、高效、智能。

數控小磨頭拋光機CCOS300A具備高剛度、高精度、高動態特性、功能強大、操作方便智能等優點。

設備主要技術指標

(1) 運動軸行程與最大速度

X軸：400mm，X軸最大速度：5000mm/min；

Y軸：350mm，Y軸最大速度：5000mm/min；

Z軸：200mm，Z軸最大速度：3000mm/min；

A軸：±45°，A軸最大速度：10rpm；

B軸：±40°，B軸最大速度：10rpm；

(2) 精度

X軸直線度：0.01mm，X軸重復定位精度：10μm；

Y軸直線度：0.01mm，Y軸重復定位精度：10μm；

Z軸直線度：0.01mm，Z軸重復定位精度：10μm；

A軸重復定位精度：0.01°；

B軸重復定位精度：0.01°；

三坐標測頭觸發重復精度：5μm；

(3) 拋光工具

轉速：0～200rpm；

工作壓力0~0.4Mpa可調；

更換拋光盤和拋光液可實現研磨、粗拋和精拋等功能；

(4) 工藝系統

工藝軟件包括面形誤差分析處理模塊、去除函數獲取模塊、駐留時間求解模塊、加工結果分析預測模塊等；可適應平面、球面、非球面等不同面型光學元件加工；

計算軟件集成了各種先進算法，比如確定最優加工量的L曲線算法和最優的邊緣延拓算法（光滑下降延拓法）；

計算軟件提供加工分析模塊，可對加工結果與仿真結果進行對比分析，可以分析出加工中的去除函數誤差和定位誤差，從而可以提高后續加工的確定性和加工精度；

控制軟件高度智能，具備加工保護、遠程協助、日志等高級功能。

 (5) 設備尺寸規格

占地尺寸：2.0×1.5m；

設備總高：2.2m；

設備總重：1.5噸；

設備功率：5 KW；

供電電源：三相380V，50Hz；

(6) 工作環境

工作溫度：20℃-25℃；

潔凈度：10萬級；

壓縮空氣：壓力0.4~0.7MPa；

相對濕度：40～60%之間